为保证空压机的正常运转，降低机台故障率与维护成本:空压机的正确操作，周期性保养，现场人员进行日常点检都非常必要。
●空压机的正确操作
1.空压机在开机前，先打开系统管路除旁通外的所有阀类，关闭各个手动排污阀，并提前开启冷冻干燥机，随后，在确定空压机结构完整，空压机，各部件无异常的状况下，空压机再予以送电。
2.测量供电电源无异常后，开启空压机(注意马达的正确转向！)使之处于“手动”运转模式，确保机械润滑良好，运行5～10分钟后，在无漏，无异响的情况下，再把空压机转换到正常“自动”模式。
3.空压机在压力设定范围内进行模式转换无异常须停机保养维护时，先停掉空压机并切断供电源，然后对空压机及后置管路进行泄压排空，确定排空已彻底时，再进行保养，维护，并关掉冷冻干燥机。
4.水冷机在启动之前，先打开水路并启动循环水泵；停机时，先停掉空压机，然而再关闭循环水泵及水路阀门。
●空压机的周期性保养
1.空压机的周期性保养属于“预防性”保养，这种保养会随工况的不同而有异，影响因素主要有:负荷的浮动，机台的工作环境，耗材的使用，日常的点检，定期保养的质量。
2.预防性保养的主要目的是防止机台意外停车影响生产，同时，预防机台故障级别的扩大，增加不必要的维修费用。
3.周期性保养的主要内容列表如下:
●日常点检空压机机日常点检表
1.空压机除周期性保养外，空压机现场的日常维护与点检能也非常重要。日常维护与点检能“及时”发现运行中的机械及电气异常，空压机，防止故障级别的扩大。对故障的处理可以达到“早发现，早处理，少费用”的效果。
2.日常点检的主要内容有:
1)在更换供应电源/改变相序的情况下，先“点动”空压机确定螺杆正确转向，避免反转。
2)空压机的运行温度最好保持在70～100℃。
3)测量空压机运作参数(电压，电流)。
4)加强手动排水的次数，并观察分离水的含油状况，确定空压机在运行时是否飞油。
5)打开空压机盖板，观察机台内部是否有漏油，漏气现象。
6)倾听机械运转部分是否有异响。
7)检查冷冻干燥机工作点是否正常，否则予以调整。
8)每周清洁空压机/冷冻干燥机散热器一次。
9)水冷机每季度检查水过滤器一次，异常时予以更换，必要时检查水质。
备注:以上点检内容发现异常时，请予以信息反馈并停机检查，处理。
10）可制作下列表格更加详细的记录空压机运行情况，对判断机器故障会有一定的好处。
