无锡螺杆空压机整体的选配
1、以需定型
先结合客户的用气需要，找到最佳的经济运行方式及考虑到将来扩大规模的需要，再作出正确的决策。决策的基础是压缩空气的用途或使用流程。着眼点在于计算空气需求量、储备量和将来扩展的余地，而压力是一个决定因素，对能耗有很大影响，不同的压力范围用不同的无锡螺杆空压机有时是一种经济性的选择。
2、工作压力的计算
压缩空气用气设备的工作压力取决于压缩机，压缩空气设备、管路的最高工作压力决定了必需的装置压力。如耗气地点用减压阀来满足用气设备低压需求。在特殊情况下，单独配一台空压机很不经济。
工作压力=最终用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度
压力越高，耗电愈大，而且须考虑配管尺寸大小及长度造成的压降。列出各种机之使用压力，如使用压力相差太多，则须购置不同压力的无锡螺杆空压机，不可降低压力使用，以免增加额外费用支出。
3、空气需求量计算
压缩空气是将电能转化为空气势能，并借助压缩空气的膨胀对外做功的一种动力，但是它对电能的消耗非常大。一般来说，将1m3的空气压缩至0.7MPa所需消耗的电能约为7KW。
空气需用量：将全部工具+机器设备+相关流程空气消耗量+磨损+未来用气+使用系数（采用标准值20%）
4、压缩机的数量与规格的确定
根据所需的灵活程度+控制系统+能量的效率
1）选用一台大机还是选用多台小机？
需要考虑的因素有：生产中停机事件的费用、电力的利用率、载（荷）的变化情况、压缩空气系统的成本、可利用楼面的空间。由于费用的原因，一个装置中只用一台压缩机供应全部空气，那么这个系统可以准备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。
2）稳定性
3）能耗支出
A、 管路泄露
B、用气需求每刻不断的波动（这是最易被忽视的，也最为严重）
C、单机的输出效率（选择最好范围的输出效率机型）
4）无锡螺杆空压机零配件的通用化
选择时注意空压机零配件的通用化，更多的作用体现在售后维修、保养的成本上，因为只有通用化的零配件价格才能更低。在特殊情况下，非通用化的零配件还会造成因无法及时找到替代品或发货而引起的生产中断。
5）运行分析
应在一个星期内观察，测量能量有90%以上回收。如果工作压力在某段时间内，经常下降，控制系统可以参照生产需要的改变作出修改；另一因素是检查是否漏气。
注意耗能比值，以求省电：实际排气量/实耗马达功率，值越大越耗电。
